Metode vadītāja oksidācijas novēršanai

Metāla vara atomskaitlis ir 29, blīvums ir 8,92 g/cm3, un kušanas temperatūra ir 1083,4 °C. Tam ir laba siltuma un elektriskā vadītspēja. Tomēr mitrā gaisā metāla vara virsma reaģē ar skābekli, lai ražotu Cu2 (OH) 2CO3, tas ir, vara zaļu. Parasti vara oksidācijas virsma kabeļu ražotnēs uzrāda melnumu. Tas ir šāda veida oksidācijas parādība uz virsmas kabeļu vara vadītājs, Tas mulsina daudzus kabeļu uzņēmumiem.

Ikdienas ražošanas novērojumos un lielā datu izpētē mēs konstatējām, ka, izmantojot augstas kvalitātes vara stieņu izvēli, efektīvu stiepļu zīmēšanas procesa un emulsijas koncentrācijas un temperatūras kontroli, vara vadītāja balasta vai saišķa savītas vara stieples virsmas pasivācijas apstrādi un turpmāko procesu optimizāciju, kabeļu vara vadītāja kvalitāte tiks efektīvi kontrolēta, tiks novērsta oksidācija, ievērojami uzlabota darba efektivitāte un samazināta pārstrādāšanas frekvence, lai sasniegtu labvēlīgo ietekmi, samazinot izmaksas un uzlabojot iekšējo produktu kvalitāti. Ņemot par piemēru vadu un kabeļu ražošanu Zhujiang, Guangdong provincē, šajā dokumentā analizēti efektīvie kontroles pasākumi katrā posmā no vara stieņu ierašanās ražotnē, uzglabāšanas, stiepļu zīmēšanas, strandinga, iekšējā serdes uzglabāšanas līdz izolācijas ekstrūzijai.

Kabeļu vara vadītājs

1、 Vara vadītāja anti oksidācijas kontrole vadu un kabeļu ražošanā

Principā kabeļu metāliskais varš galvenokārt ietver fiziskas metodes, lai novērstu vara saskari ar mitru gaisu, katodiskās aizsardzības oksidācijas samazināšanas metodi, lai novērstu vara vadītāja oksidēšanos, ķīmiskās metodes pasīvās plēves ražošanai uz vara vadītāja virsmas, lai novērstu oksidēšanos, vai īpaša šķidruma izsmidzināšanu uz vadītāja virsmas aizsardzībai. Ņemot par piemēru vadu un kabeļu ražošanu Guandunas provincē, katrā procesā tiek ieviestas galvenās pretoksidācijas kontroles metodes.

1.1 vara stieņu transportēšana, pārbaude un uzglabāšana pirms ieiešanas iekārtā

Lielākā daļa kabeļu uzņēmumu Ķīnā būtībā iegādājas varu, bet lielākā daļa uzņēmumu bieži ignorē vara stieņu transportēšanas procesa kontroli pirms iekļūšanas rūpnīcā. Jiangnan un piekrastes rajonos (Jiangsu, Zhejiang, Fujian un Guangdong) vasara ir gara un lietaina, un vara stieņi būtībā tiek transportēti uz uzņēmumu ar smagajiem kravas automobiļiem. Saskaņā ar autora izpratni daudzi kabeļu uzņēmumi nav formulējuši atbilstošas transportēšanas specifikācijas vara stieņu piegādātājiem Iepakojuma specifikācijas un citas sistēmas lietainās dienās vasarā bieži padara vara stieņa virsmu neskartu bez oksidācijas un nomelnēšanas, kad to piegādā vara stieņa piegādātājs, bet vara stieņa virsmas melnēšana notiek, kad tā sasniedz kabeļu uzņēmumu lietotājus, kas rada nevajadzīgas problēmas.

Vara stieņu ienākošā pārbaude būtībā ir saskaņā ar GB / T 3953-2009 vai kabeļu uzņēmumu standartu, ievērojot stingras procedūras. Parasti kabeļu uzņēmumi uzglabā vara stieņus noliktavās. Parasti viņiem ir stingras uzglabāšanas pārvaldības metodes. Uzglabājot vara stieņus, īpaši lietainās dienās vasarā, tiem jāpārklāj vara stieņi ar plastmasas audumu vai plastmasas plēvi un jāizmanto Z vienkārša fiziskās barjeras metode, lai novērstu kontaktu starp vara stieņiem un mitru gaisu, ko kabeļu uzņēmumi bieži ignorē. Saņemot vara stieņus darbnīcā, pārliecinieties, vai ir aptumšošana pa vienam, un kontrolējiet to no ražošanas avota.

1.2 vara stieņa stiepļu zīmēšanas procesa kontrole

Šajā posmā par piemēru tiek ņemts 8mm vara stienis, ko parasti izmanto strāvas kabelī Z. Mūsdienās nepārtraukta vara atvaļināšanas zīmējums parasti tiek izmantots stiepļu zīmējumā, kam ir jāiziet izklāšanas, stiepļu zīmēšanas un atvadīšanās, dzesēšanas, žāvēšanas un stiepļu aizņemšanas procesi. Vēlams izvēlēties atbilstošās specifikācijas pelējumu, kas nedrīkst būt pārāk mazs. Ja tas ir pārāk mazs, tas piespiedīs metāla vara režģa variāciju un pasliktinās strauju metāla temperatūras paaugstināšanos.

Pirms palaišanas pārbaudiet emulsijas koncentrāciju, lai pārliecinātos, ka koncentrācija ir kvalificēta. Izklāšanas laikā uzturiet izkliedes spriegumu stabilu un vienmērīgu bez pārmērīgas vibrācijas (vibrācija ir neizbēgama). Stiepļu vilkšanas laikā operators pievērš lielu uzmanību atmīnēšanas temperatūras maiņai. Pēc stieples zīmēšanas vadītājs sacietē, pagarinājums samazinās, un palielinās vadītāja līdzstrāvas pretestība, Stieples zīmēšanas laikā uz vara vadītāja virsmas nedrīkst būt atlikušā emulsija, kas operatoram jāidentificē ar neapbruņotām acīm. Pēc stieples zīmēšanas tas jāaizzīmogo ar caurspīdīgu plastmasas plēvi un jāglabā sausā vidē cirkulācijai. Tomēr lielākā daļa kabeļu uzņēmumu izlaiž plēves iesaiņošanas procesu, jo vara stieplei ir apgrūtinoši iesaiņot plēvi. Vadītāja virsmas temperatūra, kas tikko ievilkta aplī, ir augstāka par istabas temperatūru, kas var izraisīt potenciālu oksidācijas risku lietus sezonā.

1.3 vara stiepļu šķipsnas (saišķa dzīslas) un ķīmiskās šķērssaites ekstrūzijas process

Kā piemēru ņemiet vara stieples šķipsnu. Vadītāja šķipsnas procesā katra stieple ir iestrēgusi ar regulāru šķipsnu vai neregulāru šķipsnu. Katra mirstošā ierēduma laikā vara vadītāja temperatūra pēc nāves ir ievērojami augstāka nekā pirms nāves, īpaši saspiestā vadītāja un ventilatora formas vadītāja. Pašlaik rāmja šķipsnai nav on-line atkabināšanas vai dzesēšanas ierīces, tāpēc vara vadītāja ārējo slāni ir viegli oksidēt. Pirms šķipsnas atlasiet atbilstošo šķipsnu atmiršanu, nospiežot riteņu un stiepļu iestatītāji, un pielāgojiet uzņemšanu un spriegojuma izklāšanu. Pēc iekārtas noregulēšanas operators vizuāli novēro piekaramā vara stieples un nomaksājamā rāmja centrālā vara vada virsmas apdari, lai pārliecinātos, ka nav acīmredzamu melnu plankumu, un pēc tam iedarbina mašīnu.

Parasti kabeļu uzņēmumi izmantos antioksidantus stranding procesā (rāmja stranding mašīna un būru stranding mašīna). Antioksidantu sastāvs ir aptuveni 0, 3% benzotriazola spirta šķīduma. Darbības metode ir integrēt antioksidantus rūpnieciskajā spirtā un pilināt tos vara stieplē ar infūzijas šļūteni. Pilēšanas standarts ir tikai mērcēts vara stieple, lai izvairītos no pārāk maz vietējās potenciālās oksidācijas vai pārāk daudz atkritumu, Pēc tam, kad visi anti-oksidācijas darbi ir labi sagatavoti, iedarbiniet mašīnu darbībai.

Uzņemšanu ņem nosusina. Kad lietošanas spole ir pilna, to noslēdz ar caurspīdīgu plastmasas plēvi, kas ir tāda pati kā vara stieples zīmējums. Daudzi kabeļu uzņēmumi arī nelaiž šo soli. Ja šis solis izraisa vara vadītāja oksidēšanos, ietekme uz zemsprieguma kabeļiem joprojām ir zems, un ietekme uz īpaši augstsprieguma kabeļiem nav iedomājama. Pēc vara vadītāja zīmēšanas, šķipsnas un uzglabāšanas metāla vara režģa forma būtībā ir bijusi stabila. Ķīmiskā krustenisko saišu savienošana nozīmē, ka XLPE ir vienmērīgi ekstrudēta uz vara vadītāja krusteniskās saites līdzekļa, antioksidanta, sakabes līdzekļa uc apstākļos. Pirms stiepļu paplātes iedarbināšanas ar vara vadītāju noregulējiet ievelkamās līnijas spriegojumu, lai nodrošinātu vienmērīgu iekārtas darbību.

2、 Kopsavilkums

Gandrīz visas kabeļu rūpnīcas Ķīnā saskaras ar vara vadītāja oksidācijas problēmu. Attiecībā uz metāla vara ķīmiskajām īpašībām ir nepieciešams saglabāt metāla vara reducējamību. Ikdienas ražošanā tiek veikti šādi pasākumi, lai samazinātu vara vadītāja oksidācijas varbūtību:

1) Izvēlieties augstas kvalitātes metāla vara stieni, standartizēt piegādātāja transportēšanas un piegādes procesu un sistēmu, veikt caurspīdīgus plastmasas plēves blīvēšanas pasākumus pēc vara stieņa ierašanās uzņēmumā un veikt caurspīdīgus plastmasas plēves blīvēšanas pasākumus pēc vara vadītāja uzzīmēšanas un savīšanas;

2) Pieņemt atbilstošu vara stieples zīmēšanas procesu, regulāri pārbaudīt stiepļu rasēšanas mašīnas atkaļķojamās daļas, dot priekšroku antioksidantu saturošai stieples zīmēšanas eļļai, regulāri pārbaudīt emulsijas koncentrāciju un to iepriekš nomainīt pirms garantijas termiņa beigām;

3) Pasivācijas apstrādes tehnoloģija ir pieņemta vara stiepļu šķipsnu un ekstrūzijas izolācijas procesiem;

4) Veidot kvalitatīvu izpratni un stiprināt biznesa apmācību, lai iepriekš minēto procesu operatori apzinātos vara stiepļu oksidācijas radītās nelabvēlīgās sekas.